產(chǎn)品詳細介紹：

    超聲波點焊機是一種固相焊接方法，焊件之間的連接是通過聲學系統(tǒng)的高頻彈性振動以及在工件之間靜壓力的夾持作用下實現(xiàn)的。其中超聲波發(fā)生器是一個變頻裝置，將工頻電流改變?yōu)槌�聲波頻率的振蕩電流，換能器則依靠“壓電效應”將發(fā)生器饋入的超聲波頻率電能轉(zhuǎn)換成機械振動能。聚能器是用來放大振幅并用來耦合負載，焊件是在靜壓力及彈性振動能量的共同作用下，將彈性振動能量轉(zhuǎn)變成工件間摩擦能、形變能和熱能，致使兩工件表面形成一層表面氧化膜，從而達到摩擦焊接。當不同的金屬材料焊接時，會形成混合分子界面，產(chǎn)生冶金焊接。
技術(shù)參數(shù)：
(1)超聲波發(fā)生器****輸出功率  1500W 
(2)超聲波頻率                24KHz
(3)供電電源                  220V/ 50Hz
(4)供氣氣源                  ≥0.5MPa
(5)控制方式                  CPU控制
(6)上聲極****工作行程        15mm
(7)焊接時間                  0.05-2S
(8)焊接能力                  1、單層AL箔+AL條
　　　　　　　　　　　　　　 2、鋁條與鋁蓋板
　　　　　　　　　　　　　　 3、鋁鎳復合條與
(9)焊頭型式                  1、上下三點焊頭（3mm×4mm或條狀3×25mm）
                             2、單點圓六點(3×4mm)
                             3、雙點圓六點（3×4mm間距：8mm）可定做尺寸
　　　                  注：可根據(jù)用戶需要定做焊頭尺寸。
（10）焊接要求：焊頭、焊塊壽命大于100萬次，能夠在極耳厚度切換時保證焊接質(zhì)量。焊點飽滿清晰，深淺適中，位置居中，焊點位置不能破裂。將焊接好的極耳用手沿與極耳垂直方向拉掉極耳，要求極耳表面一半以上面積帶箔：焊接不良率小于千分之五。焊后的極耳和箔表面要求平衡，無褶皺，背面無凸起的毛刺。