產(chǎn)品詳細(xì)介紹：

    本制片機(jī)主要應(yīng)用于動(dòng)力電池的制片工序。在連續(xù)涂布的極片邊沿的焊接區(qū)域，完成極耳的焊接和貼保護(hù)膠帶，將極片成卷收集。整個(gè)過(guò)程實(shí)現(xiàn)閉環(huán)恒張力控制�！　�
一、設(shè)備特點(diǎn)：
1、分切好的極片掛放在設(shè)備的放卷軸上，伺服電機(jī)主動(dòng)放卷，自動(dòng)模擬量檢測(cè)單邊糾偏，可放入內(nèi)徑3英寸長(zhǎng)度150mm的氣動(dòng)脹軸，可實(shí)時(shí)張力隨動(dòng)自動(dòng)加減速，低摩擦氣缸高精密氣壓調(diào)節(jié)閥控制恒張力放卷。極耳自動(dòng)送入極片焊接區(qū)域進(jìn)行焊接（正負(fù)極均采用40KHZ超聲焊），正、負(fù)極耳焊接處貼雙面保護(hù)膠帶。
2、設(shè)備的中間過(guò)程增加檢測(cè)點(diǎn)，例如極耳是否焊接上的檢測(cè)。一旦發(fā)現(xiàn)沒(méi)有焊接，可以人工手動(dòng)按動(dòng)開(kāi)關(guān)將極片牽引退回，進(jìn)行補(bǔ)焊。
3、設(shè)備最終將極片收卷成整卷極片。
收卷采用低摩擦氣缸高精密氣壓調(diào)節(jié)閥控制恒張力，伺服電機(jī)主動(dòng)收卷，自動(dòng)模擬量檢測(cè)單邊糾偏。
4、人機(jī)界面為8吋的彩色觸摸屏，界面友好，極片參數(shù)可以隨意修正及速度任意可調(diào)，可動(dòng)態(tài)顯示運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，某處發(fā)生故障時(shí)可以動(dòng)態(tài)顯示并在觸摸屏上發(fā)出信息提示。
技術(shù)參數(shù):
1.適用極耳規(guī)格：
　a) 極耳來(lái)料為成卷狀態(tài)，成卷****外徑≤φ400mm，心軸內(nèi)徑為3”。
　b) 正極耳：材料為鋁條，寬度5-15mm,厚度0.1-0.2mm。
　c) 負(fù)極耳：材料為鎳條，寬度5-15mm，厚度0.05-0.15mm。
　d) 極耳長(zhǎng)度20-220mm可調(diào)。
2.適用極片規(guī)格：
　a) 極片來(lái)料為成卷狀態(tài)，成卷****外徑≤φ400mm，心軸內(nèi)徑為3”。
　b) 正極片：基材為鋁箔，寬度200-350mm。
　c) 負(fù)極片：基材為銅箔，寬度200-350mm。　　　　
3.材料焊接位置雙面貼膠帶：
　a)規(guī)格：寬度為5-15mm，成卷膠帶外徑≤φ250mm，心軸內(nèi)徑為3”。
　b)貼膠長(zhǎng)度35mm。
4.焊接極耳與極片垂直度，全長(zhǎng)方向≤1.0mm。單電池極片上可以焊接多個(gè)極耳，極耳外露極片長(zhǎng)度35-70mm。
5.極耳焊接為40KHz超聲波金屬焊接，焊頭采用全波結(jié)構(gòu)，焊點(diǎn)為單點(diǎn)焊接，焊點(diǎn)尺寸為5×5mm2。焊接強(qiáng)度為在極片上剝離極耳時(shí)，極耳焊接面70%以上帶箔。焊后的極耳和箔表面要求平整，無(wú)褶皺，背面無(wú)凸起的毛刺。
6.極片除塵功能：極片收卷前安裝除塵裝置，能吸除焊接區(qū)域產(chǎn)生的粉末和極片表面的金屬顆粒。極片刷塵采用主動(dòng)旋轉(zhuǎn)方式，并保證極片上方的粉塵能被清理干凈。
7.極片收卷時(shí)，單邊對(duì)齊度≤±0.5mm。
8.生產(chǎn)效率：?jiǎn)蝹�(gè)電池極片長(zhǎng)度10m，，效率：2.5-3個(gè)/分鐘。
9.設(shè)備穩(wěn)定率≥95%以上，良品率≥98%。
10.設(shè)備外形尺寸：L×W×H   1800mm×1400mm×1800mm
11.設(shè)備消耗電源：AC220V 功率3KW
12.設(shè)備消耗氣源：壓縮空氣  壓力0.4-0.6MPa。